1）压缩空气含油量的影响：压缩空气所带的润滑油会逐渐在吸附剂中沉积起来，造成吸附剂“中毒”。因此，在吸附式干燥机前，应装有除油过滤器。进入吸附塔的压缩空气含油量应降到0.5mg/m3以下，以延长吸附剂的寿命。
2）吸附床层高度的影响：吸附床层增高，增加了压缩空气与吸附剂的接触时间，有利于吸附剂对压缩空气的深度干燥。综合考虑吸附效果与设备成本，一般取长径比为2.5～4。
3）空塔线速的影响：提高空塔线速，成品气露点上升，但变化幅度因吸附剂而异，其中分子筛对空塔线速的变化比较敏感。
4）再生气量的影响：再生气量伴随着再生能耗，这与吸附干燥机的干燥效果是一对矛盾。一般情况下，再生气量大，干燥效果好，但这是以成品气的消耗及能耗为代价的。
5）进气温度：吸附式干燥机的设计工况为进气温度38℃。由于一般情况下，进入吸附式干燥机的压缩空气为饱和状态，进气温度升高，压缩空气的含水量增加。压缩空气饱和含湿量随压力与温度变化而变化，由于进口压缩空气含湿量提高，吸附塔出口成品气的露点将上升。（萍乡市横溪化工填料有限公司）
进气温度升高10℃，出露点对于不同吸附剂都有较大幅度的升高。对于硅胶来讲，当进气温度为50℃时，其吸附能力只有25℃时的1/3。一般要求吸附式干燥机的进气温度不要超过40℃。
6）工作压力：工作压力降低，压缩空气的饱和含湿量升高，吸附塔的负荷增加。对于无热和微热再生吸附方式，工作压力降低，再生气量也会减小，加上压缩空气在吸附塔内流速的提高，给均匀吸附式干燥机的工作带来不利影响。一般要求吸附式干燥机的工作压力不低于设计工况的1/2。
