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吸附式干燥机新机的启动、停运步骤
作者:admin阅读:1478

一、启动前的检查

 

1.检查电源电压是否正常,各电源指示灯指示正常,控制柜无报警。

 

2.检查设备外观是否受损,配备是否齐全,各部件连接完整。

 

3.按电气原理图检查设备的接线是否有松脱。

 

4.检查各阀门气路插管是否松脱或脱落,检查减压阀设定值是否正常(采用气动薄膜阀的设备减压阀设定值为0.2~0.3Mpa,采用气动蝶阀的设备减压阀设定值为0.5~0.6Mpa)。

 

5.检查进气管和出气管是否接反,如有过滤器还需查看前后过滤器型号是否装对。

 

6.检查显示屏面板上温度、时间等显示是否正确。

 

二、启动步骤

 

1.合上吸附式干燥机柜内空气开关,接通电源,面板上的电源指示灯(红灯)亮。

 

2.检查吸附式干燥机入口、出口手动门已打开。

 

3.在原处控制状态下,将原处/远程”按钮打至“原处”位置,按下设备“启动”按钮,流程图上的工作状态指示灯和阀动作指示灯亮,设备开始工作。(在远程控制状态时,接受远程启停控制信号控制)。

 

4.上位机启动时,将“原处/远程”按钮打至“远程”位置,在吸附式干燥机操作画面上,点击“启动”按钮,设备运行。

 

5.设备进出口阀打开,相应的吸附进气阀打开。

 

6.接着再生排气阀自动打开,两个干燥塔中的一个开始降压。

 

7.操作完毕,汇报专工、值长,做好记录。

 

三、运行中的检查

 

1.检查压缩空气管道、法兰、阀门无漏气现象,各气动阀门动作正确。

 

2.干燥塔的压力应与管道压力相同,通过塔上压力表显示。

 

3.再生塔的压力应小于0.022Mpa。(任何较高的再生气压力都说明系统的工作压力状态不良)。

 

4.控制气路应保持一定的压力值,否则阀门将不进行自动切换,控制气路减压阀设定值:

 

采用气动薄膜阀的设备减压阀设定值为0.2~0.3Mpa;采用气动蝶阀的设备减压阀设定值为0.5~0.6Mpa.

 

5.检查换塔、再生和升压的动作是否正常。

 

6.检查运转条件、进口压力、进口温度和空气流是否正常。

 

7.检查再生消声器是否脏,再生塔的再生压力过大,则表示消声器需要替换。

 

8.检查前置过滤器和后置过滤器压力降,如果压力降超过0.07Mpa,更换滤芯。

 

9.按定期切换规定对冷干机做好定期切换工作,并做好记录。

 

四、停运步骤

 

1.原处停运时,将原处/远程”按钮打至“原处”位置,按下吸附式干燥机控制柜上“停止”按钮(在本地状态下),设备在经过停机延时时间后停止工作。

 

2.上位机停运时,“原处/远程”按钮打至“远程”位置,在吸附式干燥机操作画面上,点击“停运”按钮,设备停运。

 

3.切断柜内电源,关闭吸附式干燥机进、出口气动门。

 

4.操作完毕,汇报专工、值长,做好记录。