1、前置过滤器：
本装置主要是靠吸附剂的多孔表面的吸附性来达到干燥的。为此在进入吸干机之前必须严格清除油污(它是不可再生的污染)和过饱和水滴, 确保进气含油量《0.1mg/m3,进气温度不宜太高,不可超过45C。因此在吸干机吸附器进口必须配置有油雾过滤器以除去进气中的大量油污，前置过滤器到期应进行更换。前置过滤器底部设置有排污阀，应定期打开排出积液（现场可视积液情况调整排放周期，一般一周至少要排放两到三次，必要时可每天进行排放，是现场实际情况而定）。
2、后置过滤器：
现场使用的后置过滤器主要作用是过滤颗粒粉尘，主要原因是因为吸附器中使用的吸附剂氧化铝小球在长时间使用后随着吸附解吸能力的减弱，伴随着氧化铝小球互相之间的摩擦会产生金属粉尘，该金属粉尘将会污染仪表用气；同时也是防止后管路中的粉尘进入吸附器中污染吸附剂。
3、吸附剂：
吸附式干燥机在运转一个月后，应打开加料口适当补充吸附剂。运转1~3年后，应更换吸附剂（视前置过滤器除油、除水效果，以及吸附剂干燥性能而定）。为 现场仪表用压缩空气的品质达到要求，建议现场吸附剂一年一换。
4、消声器：
定期检查吸附筒的再生压力，当压力＞0.05MPa，应当清洗消声器，同时建议消声器一年一换。
5、定期检查电磁阀及阀门运行情况。
6、检查气控系统、减压过滤器，调整压力维持在0.4~0.5MPa ,检查各阀门及管路接头是否漏气。
7、干燥机停用时，应关闭进出口阀门，以免吸附剂受潮。
