如何让吸附式干燥机在使用过程中效果更好
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吸附式干燥机的再生原理大同小异,使用过程中出现气源品质下降变差的原因大致有以下几个方面。
选择是否合理
正确选择吸附式干燥设备选型是非常重要的,首先要了解用户的需求,再针对需求给出相应的方案，如用户想要得到好的气源品质，较低的露点温度，那么了解进气的工况是至关重要的.根据用户提供的进气参数（进气压力、进气流量、进气温度等）和气源处理要求，选择合适的设备,吸附式干燥机可以有效解决露点波动的现象。以下对正确选型干燥设备进气参数方面影响略作分析。
进气压力的影响。标准设计干燥机的工作压力0.6-1.0MPa（G），若用户的进气压力超出此范围，必须特殊说明。若进气压力偏低,当进气流量、温度是一个定值时,那么其体积流葛更会増大,单位时间内吸附的水份増加，按常规设备选型,系统阻力将会増大、有效吸附时间减少、吸附露点波动大等状况。若进气压力偏高,设计时要对系统安全方面做详细考虑,以免出现安全事故。
进气流量的影响。用户在机器选型前，要尽量准确的知道处理气体的流星,若后处理设备选型偏小，干燥设备的压降会増大，有效吸附时间减短，同样影响吸附效果，若设备选型偏大，设备在使用过程中没有调试好的话,能耗将会大大増加。理论上同一台设备,―年四季的负荷是变化的，故再生气量及再生温度均需要进行适当调整,这样才能大限度的节能。
进气温度的影响。干燥机要处理的气体往往是饱和的压缩气体,正常进气温度2-40℃。当进气温度过高，（同样流量、压力下），吸附的水份将大大増加。饱和空气的载水能力与温度成正比,空气温度每升温13℃,空气中饱和含水量约増加1倍，既机器选型时进气温度对设备的影响很大。吸附材料（氧化铝）低温吸附性能更好，若夏季空压机排气温度过高,后处理设备负荷不仅増大,且吸附状况更加恶劣,再生时极易导致吸附式干燥机再生不彻底,然后出现露点波动较大现象。若想 再生效果,再生气量及再生温度均増加，这样大大提升了设备的能耗！故合理的选型是非常重要的！
使用工况是否合理
即便后处理选型合理,但是露点依然会出现波动,此时要检查设备运行工况是否正常,具体检查方法如下。
吸附材料是否受损。如空压机漏油,且相应的过滤装置不能有效滤除油污等有损吸附材料的元素，导致吸附材料表面形成油膜（所谓的油中毒），从而降低或丧失吸附能力,这样会严重影响露点温度。
再生状况是否调节合理。因自然原因,设备一年四季的负荷有看很大的变动，故用统一的再生方式会加大能耗,不经济也不实惠！夏季负荷较大的时,及时调整再生状况是非常必要的。
吸附塔内的气体流动是否有效的与吸附材料充分接触。设备零部件出现故障。如阀门不能有效动作、泄露等状况,均可能引起露点下降现象!设备的电气故障，机器运行时，不能有效的切换塔体运行、阀件动作，或者其他相关控制电气元件故障,也会导致设备不能正常运行也会引起露点变差现象,出现该情况一定要及时处理!
操作是否适当
该状况属于不可预料因素,但实际操作过程中却时有发生,故不过多分析。
