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零气耗压缩热干燥机流程分析
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1、空压机（M）吸入温度t0（℃）、压力P0（MPa）、含水量M0（kg）的环境湿空气。压缩后，温度升至t1、压力升至P1，水量M0不变。
2、空压机出口压力（P1）0.7MPa（表压），二级排气温度（t1）120℃上下，该温度低于TSA解吸温度，要借电加热器E来提升。
3、B塔再生气量既可全流量也可用部分排气流量（进入塔间冷却器L1前两股混流）。经加热后进入B塔，再生气温升至t2，压力上升至P2，含水量M0仍不变——相对湿度大大降低——成为脱附水的载体。
4、解吸前再生塔（B）状态：
①吸附柱初温（tB）略等于前道吹冷终温（≈40℃）；
②塔内压力（PB）略低于工压（0.7MPa）；
③吸附柱含水量（MB）等于前道A塔进气压力露点温度所对应的含水量（kg）。
5、解吸时再生塔（B）状态：
①吸附柱平均温度升高至再生气进、出口温度平均值（tP）；
②再生尾气离塔温度t3高于汽化点（100℃）——不然塔内会潴留液态水；
③再生尾气离塔总水量M3＝M0+MB；（且M0＞MB）；
④塔内压力高于空压机排气压力（P2＞P1）——导致解吸温度更趋上升——该“正反馈”循环是“零气耗”干燥器所独有的。
6、吸附塔（A）进气温度t4≤40℃，两塔间必须设置水冷器L1。它是两塔连接通道——这与其他吸附干燥器下管系结构形成明显区别。
7、高温高压再生尾气在L1里冷却并排出大量液态水，温度降到t4后进入A塔吸附干燥。A塔出口气（t5≥t4）其中一股进入B塔作“吹冷气”用。该股气流离开B塔后t6＞t5，经“第二冷却器”L2冷却到t7（≈40℃）作为“产品气”进入用气管网。由于P7＜P6＜P5，在管网入口端两气流混流导致P5降低，下降幅值由吹冷气占比而定。
