微热再生吸附式干燥机的工作原理是利用吸附剂具有多孔性大的比表面积，在较高的压力下(高的水气分压)具有吸附空气中的水分的性能，而在较低的压力下(低的水气分压)和较高的温度下又能解吸水份的性能进行吸附干燥。
微热再生吸附式干燥机的维护过程：
1、前置过滤器。本装置主要是靠吸附剂的多孔表面的吸附性来达到干燥的。为此在进入吸干机之前必须严格清除油污(它是不可再生的污染)和过饱和水滴, 确保进气含油量《0.1mg/m3,进气温度不宜太高,温度不可超过45℃。因此在吸干机吸附器进口必须配置有油雾过滤器以除去进气中的大量油污，现场使用的前置过滤器为A-020L型（滤芯E020-A)精密过滤器，该过滤器的使用寿命为8000h（约一年），到期应进行更换（建议一年一换）。此外前置过滤器底部设置有排污阀，应定期打开排出积液（现场可视积液情况调整排放周期，一般一周至少要排放两到三次，必要时可每天进行排放，是现场实际情况而定）。
2、后置过滤器。现场使用的后置过滤器是T-020L型（滤芯E020-T）精密过滤器，主要作用是过滤颗粒度在1um 以上的粉尘，主要原因是因为吸附器中使用的吸附剂氧化铝小球在长时间使用后随着吸附解吸能力的减弱，伴随着氧化铝小球互相之间的摩擦会产生金属粉尘，该金属粉尘将会污染仪表用气；同时也是防止后管路中的粉尘进入吸附器中污染吸附剂。
3、吸附剂。吸干机在运转一个月后，应打开加料口适当补充吸附剂。运转1~3年后，应更换吸附剂（视前置过滤器除油、除水效果，以及吸附剂干燥性能而定）。为 现场仪表用压缩空气的品质达到要求，建议现场吸附剂一年一换。
4、消声器：定期检查吸附筒的再生压力，当压力＞0.05MPa，应当清洗消声器，同时建议消声器一年一换。
5、定期检查电磁阀及阀门运行情况。
6、检查气控系统、减压过滤器，调整压力维持在0.4~0.5MPa ,检查各阀门及管路接头是否漏气。
7、干燥机停用时，应关闭进出口阀门，以免吸附剂受潮。
